杨馨

       近日，《2030年前碳达峰行动方案》中针对“节能降碳增效行动”细则明确指出：提升节能管理能力。推行用能预算管理，强化固定资产投资项目节能审查，对项目用能和碳排放情况进行综合评价，从源头推进节能降碳。提高节能管理信息化水平，完善重要用能单位能耗在线监测系统，建立全国性、行业性节能技术推广服务平台，推动高耗能企业建立能源管理中心。完善能源计量体系，鼓励采用认证手段提升节能管理水平。

     《国家发展改革委关于进一步深化燃煤发电上网电价市场化改革的通知》（发改价格〔2021〕1439号），提出调整燃煤发电交易价格上下浮动范围为均不过基准电价的20%，并明确该文件于10月15日起实施。今年下半年，各省区市纷纷出台相关政策通知，合理调整上网电价浮动范围，好引导用户削峰填谷、改善电力供需状况。

天津：全部10千伏及以上工商业用户均应参与市场化交易

内蒙古：电价上浮80%

新疆：峰谷电价差可达0.6元/kWh以上

广西：高耗能企业电价上浮50%

贵州：峰段电价以平段电价为基础上浮50%

云南：调整工商业电价上浮50%

山东：电价上浮19.8%

江苏：交易电价上浮近20%，达到469.2元/兆瓦时

浙江：延长用电尖峰时段，拉大峰谷分时电价价差

       浙江省对于单位产品用能过能耗限额标准的，企业综合能耗按当量值折算成用电量，按照过限额能耗标准0~5%（含）、5%~10%（含）、10%以上三档执行惩罚性电价加价。惩罚性电价实行“过限额标准全电量加价”制度。该项意见的实施对很多高能耗企业将是生死攸关的大事。意见所列的高能耗行业大部分都是毛利率非常低的，以金属制品行业来分析，根据业内12家上市公司年报披露，2020年度行业营业总收入均值为112.06亿元，毛利率均值为18.67%，而这些企业成本很大一部分为用电成本，如果真的触发加价机制，那么很多企业可能会亏损。限电令下，企业开工率备受影响，运营难度加大，需要一套科学精细的方案实时监测企业生产负荷，避免因负荷限断电造成生产停顿。

       对于高耗能电力企业，要实现节能降耗目标，一是优化产业布局和流程结构，淘汰落后工艺。二是按照开源、降耗、节能、增效的原则，利用好新能源和技术创新，以智慧能源管理平台等辅助管理手段提高能源利用效率，实现节能减排。

1.掌握生产概况

2.掌握能源消耗和费用支出情况，考量是否合理，是否有节能空间

3.明确生产组织是否经济运行

4.掌握生产详情

5.快速问题根源追溯

6.能源管理、能源生产以及使用的全过程是否可以优化

7.掌握绩效情况，量化人员差距

8.提高能源利用率和设备利用率，降低能源消耗

9.人工抄表统计工作量大，存在人为误差；抄表人员与强电接触、或登高作业存在安全隐患

10.掌握生产过程中的实时能耗

11.掌握产生问题的技术原因

12.及时排除设备故障，避免影响生产

4.1企业能源管控平台

       Acrel-7000企业能源管控平台适用于高能耗生产型企业，通过采集企业电、水、气、热、煤、新能源(光伏、储能)等各种能源数据，并计算车间、产线、工序、班组能耗以及产品单耗，并和能耗限额标准值进行对比，让管理者实时掌握能耗数据，发现落后产能，挖掘节能潜力，并预测企业未来生产能耗，对标碳达峰行业标准，降低企业总能耗和产品单耗，规避加价措施。

4.2 重点用能企业能耗数据监测

       安科瑞重点用能企业能耗在线监测系统Acrel-5010按照《关于进一步推动重点能用能单位能耗在线监测系统建设的通知》文件和《NHJC-2018 重点用能单位能耗在线监测系统》系列标准要求，为企业接入端系统提供解决方案，完成重点用能单位能耗数据的采集和上传，加强能源消费总量和强度“双控”形式分析和预测预警，推动完成“双控”目标任务。

 

1、江阴华西钢厂能管平台

       华西钢厂能源管控平台通过建立企业在线监测及分析管理平台在保证车间用能安全、设备安全、人员舒适的条件下，充分利用现有的设备，基于对车间用能分析和能耗模型仿真、用能构成和成本分摊分析和诊断、以及车间能效水平对标，确定车间能效基准，制订车间节能目标，并通过强化节能管理、优化用能设备运行方式、提高车间能源质量水平等措施，达到产线能耗、降低重点设备能耗、以及重点区域能耗，提高车间能效水平的节能降耗总体目标。

目前系统采用本地化部署的方式，已经接入了水表36个、电表67个、气表118个共计218个，其中气表通过plc转modbus tcp转发到采集平台，实现了对华西钢厂厂区、转炉车间、连铸车间、能介车间、原料车间、运转车间、设备室车间、动力部、综合部、质管部、转炉工序、非转炉工序的电，工业新水、天然气、蒸汽、氧气、氮气、压缩空气、切割气、煤气、高炉煤气等多种能源类型的集中管理。

2、新疆众和电箔公司能源平台

       新疆众和电箔公司是新疆众和股份有限公司旗下的生产公司。由于电箔的生产工艺是将精铝（也称高纯铝）经过轧制、腐蚀、化成等一系列工序加工而成，生产过程中会消耗大量的纯水和电，这两部分的费用占总生产成本的很高比例。

       为了深入地掌握目前电箔生产公司能源规划落地的实际情况，保证电箔生产公司内能效指标和节能目标的贯彻执行，展示绿色低碳成就，需要借助信息技术工具，搭建企业能源管理平台，持续推进节能减排、实现用能精细化管理。

       项目监测区域涵盖化一车间、化二车间、腐蚀车间、纯水车间、预处理车间、高温纯水车间等主要车间以及其他剩余各车间。监测的能源种类包括电和水，总计需要接入新增的332块电表、新增的140块水表、若干原有水表以及若干原有的智能设备。

       随着双碳目标的提出以及限电政策的实施，各地方公司都在逐步出台碳达峰实施方案以及能耗双控等措施确保向目标逐步推进，高能耗企业如果不会合理运用能效系统，不重视生产能耗数据将难以保证正常生产，企业盈利能力也会收到较大限制。